Host
Screw
PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine
PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine
PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine
PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine
Winding
Finished sheet

pp ps lakštų ekstruderis

PP PS lakštų ekstruderis naudoja kelių ekstruderių koekstruzijos struktūrą, kuri gali pagaminti daugybę PP ir PS lakštų, kad atitiktų lakštų poreikius įvairiems tikslams. Nuo ritinėlio nepriklausomas galios tiesioginio perdavimo linijinis greičio sinchroninis valdymas. Visa mašina naudoja PLC valdymą, kad būtų galima automatizuoti parametrų nustatymą, grįžtamąjį ryšį, aliarmą ir kitas funkcijas. PP PS lakštinis ekstruderis taupo energiją nei įprastas vieno sraigto ekstruderis. O PP PS lakštų ekstruderis naudojo PLC valdymo sistemą, kad pasiektų parametrų nustatymą, duomenų skaičiavimą ir atgal, signalizaciją ir kitas automatinio valdymo funkcijas.

Siųsti užklausą

produkto pristatymas

Jūsų profesionalus PP PS lakštų ekstruderio gamintojas Kinijoje!

Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. įsikūrusi Dongguane, „Pasaulio gamykloje“. Bendrovė yra įsipareigojusi tirti ir plėtoti, gaminti ir parduoti lakštų ir plėvelių ekstruzijos įrangą. Specializuojamės lakštinių ekstruderių, plėvelinių ekstruderių ir kitos įrangos gamyboje. Mūsų įmonė siekia išlikimo pagal kokybę, plėtrą pagal prekės ženklą, o klientams tiekia kokybiškus ir patikimus produktus su efektyviu ir lanksčiu gamybos valdymo modeliu bei pragmatišku požiūriu!

Vieno sraigto PET nedžiūstantis išmetimo vieno sraigtinis ekstruderis

Vieno sraigto PET nedžiūstantys išmetimo vieno sraigto ekstruderiai plačiai naudojami plastiko pramonėje polimerams lydyti, juose yra priedų (pavyzdžiui, užpildų, dažančių pigmentų, stabilizatorių) ir tiekiant homogenizuotą lydalą aukštu slėgiu į štampą prieš formuojant.

PLA biologiškai skaidžių lakštų ekstruderis PET PP PS plastikinis ekstruderis

PLA biologiškai skaidžių lakštų ekstruderis yra specializuota gamybos sistema, skirta PLA plastiko lakštų gamybai. PLA yra biologiškai skaidus bioplastikas, dažniausiai naudojamas kaip aplinkai nekenksminga alternatyva tradiciniams naftos pagrindu pagamintam plastikui. PLA lakštų ekstruzijos ekstruderis apima įvairius procesus, kuriais PLA derva paverčiama skirtingo dydžio ir storio lakštais.

PC PMMA lakštų ekstruderis

PC PMMA lakštinis ekstruderis yra aprūpintas 45 laipsnių įstrižainės trijų ritinėlių kalendoriumi, su didelio našumo ventiliuojamu ekstruderiu, lydalo siurbliu, matrica, ekrano keitimo sistema, aušinimo raketa, ištraukimo bloku, pjovimo bloku ir kt. Šis ekstruderis yra specialiai sukurtas gaminti PMMA ir PC vieno sluoksnio ir kelių sluoksnių lakštai, kurių storis nuo 0,6 mm iki 20 mm ir plotis nuo 600 mm iki 2500 mm. Taip pat galima gaminti PS, PP ir PE lakštus.

PET PP PS plastikinių lizdinių plokštelių mašina keturių stočių plastiko termoformavimo mašina

Keturių stočių plastiko termoformavimo mašina formuoja, pjausto ir krauna vienoje linijoje. Jį visiškai varo servo variklis, stabilus veikimas, mažas triukšmas, didelis efektyvumas. Keturių stočių plastiko termoformavimo mašina, daugiausia skirta įvairių plastikinių indų (kiaušinių padėklas, vaisių talpa, maisto talpa, pakuotės tara ir kt.) gamybai su termoplastiniais lakštais, tokiais kaip PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK , PLA ir kt.

Integruota neigiamo slėgio formavimo mašina

Integruotos neigiamo slėgio formavimo mašinos gali gaminti sudėtingų formų ir detalių dalis, todėl jos puikiai tinka gaminant tokius produktus kaip pakavimo medžiagos, medicinos prietaisai ir kiti komponentai. Jie taip pat yra palyginti nebrangūs ir gali greitai pagaminti dalis, todėl jie yra efektyvus ir ekonomiškas pasirinkimas daugeliui gamybos procesų.

Didelės spartos vakuuminio formavimo mašina

Didelės spartos vakuuminio liejimo mašina suprojektuota mechaninės-elektrinės-pneumatinės integracijos principu. Jis priima PLC valdymo sistemą, skydelį ir skaitmeninį galios valdymą. Ši visiškai automatinė plastikinių lakštų termoformavimo įranga apima padavimą, šildymą, formavimą, aušinimą, formų išstūmimą, pjovimą vienu procesu. Mašina tinka gaminti visų dydžių pakavimo konteinerius, atviro tipo su plonasienėmis, naudojant ritininius lakštus, naudojant didelio greičio vakuuminį siurbimo formavimą.

Single ScrewPlastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line

Vieno varžto plastikinio lakšto ekstruderis PET lakštų ekstruzijos gamybos linija

PET nedžiūstantis išmetamasis vieno sraigtinis ekstruderis PET ir PLA plastikiniai lakštai pasižymi dideliu skaidrumu, geromis mechaninėmis savybėmis ir netoksiškomis bei bekvapiomis aplinkos charakteristikomis, ypač kad būtų galima lengvai perdirbti PET maisto pakuotėse ar kitose pakavimo srityse.

Plastic Extrusion Machine Sheet Extruder Machine Biodegradable

Plastikinių ekstruzijos mašinų lakštų ekstruderio mašina biologiškai skaidoma

Lakštinio ekstruderio pranašumai yra didelis lankstumas, didelis gamybos efektyvumas, stabili gaminio kokybė ir sąnaudų taupymas. Jis daugiausia naudojamas plastikinių lakštų gamybai. Šios įrangos ekstruzijos štampas turi vidinį kištuko tipo štampą, kuriam gamybos metu nereikia prastovų. Galite reguliuoti lapo plotį.

Extruding Machine Single Screw PET Plastic Extrusion Machine

Vieno sraigto PET plastiko ekstruzijos mašina

Plastikiniai lakštai, pagaminti naudojant PET nedžiūstantį vieno sraigto išmetimo ekstruderį, pasižymi dideliu skaidrumu ir geru kietumu, todėl yra ypač tinkami lengvai perdirbti PET maisto pakuotėse ar kitose pakavimo srityse. Lakštų gamybos ir lakštų staklių gamybos įmonės bendradarbiauja tarpusavyje ir kartu jas pristato, o tai taip pat gerina bendrą plastikinių lakštų pramonės išsivystymo lygį.

kodėl rinktis mus

Turtingi produktai
Mes teikiame platų produktų asortimentą, daugiausia įskaitant: PLA / PET / PP / PE / PS / ABS / APET, PETG, CPET lakštų gamybos linijas, asmeninius kompiuterius, PMMA optinių lakštų gamybos linijas, PVC / PP / PE / PS / PC / ABS lakštai Gamybos linijos, ABS, HIPS vieno sluoksnio, kelių sluoksnių lakštų gamybos linijos, plastiko vakuuminio formavimo mašinos ir plastiko mašinos.

Aukštos kokybės produktai
Prieš išsiunčiant mūsų gaminiams bus atlikta keletas produktų patikrinimų, siekiant užtikrinti produktų kokybę. Mes prisiimame 100% kokybės užtikrinimo atsakomybę už savo klientus ir būsime atsakingi už visas iškilusias kokybės problemas.

Puikus aptarnavimas
Kiekvieną dieną teikiame internetinę klientų aptarnavimo tarnybą, kad galėtume atsakyti į jūsų klausimus apie produktą, tvarkyti klientų skundus ir išspręsti klientų problemas. Mūsų klientų aptarnavimo tarnyba taip pat stebės produkto naudojimą.

Turtinga patirtis
Mūsų įmonė turi 15 metų pramonės patirtį, o mūsų specialistai turi puikių žinių ir įgūdžių. Siekiame gaminių gamybos meistriškumo ir turime visą produktų gamybos liniją.

Įvadas į PP PS lakštų ekstruderį

PP PS lakštų ekstruderio vadovas

Varžtas ir statinė
Ekstruderio sraigtas yra ilgas plieninis velenas, kurio šaknies skersmuo didėja, o aplink jį apvynioti pastovaus žingsnio spiraliniai skrydžiai. Polietileno ir polipropileno sraigtinis ekstruderis paprastai turi 3:1 suspaudimo laipsnį ir mažiausiai 24:1 ilgio skersmenį (L/D). Toks sraigtas gali būti vienpakopis arba dviejų pakopų sraigtas, priklausomai nuo norimos gamybos produkcijos ir maišymo reikalavimų. Ekstruderio statinė yra tuščiaviduris cilindras, kuriame yra varžtas. Tarpas tarp sraigtelių ir cilindro vidinės sienelės yra mažas, 0 0,005 colio, bet pastovus per visą vamzdžio ilgį. Statinė turi angą tiesiai virš pirmosios varžto eigos padavimo zonoje, kuri tarnauja kaip laisvai tekančių granulių įleidimo anga iš aukščiau esančio bunkerio.

Suspaudimo laipsnis
Pirmojo skrydžio tiekimo skyriuje iki paskutinio skrydžio matavimo sekcijoje tūris yra žinomas kaip suspaudimo laipsnis (CR). Įprasto polietileno varžto suspaudimo laipsnis yra 3:1. Didesnis CR sukelia pernelyg didelį kirpimą ir dervos degradaciją. Mažesnis CR užtikrina netinkamą šlytį ir prastą išlydyto polimero maišymą.

Ilgio / skersmens santykis
Paprasčiausiai žinomas kaip L/D, šis santykis yra 24:1 arba didesnis. Tai reiškia, kad varžto ilgis yra 24 kartus didesnis už varžto skersmenį. Šie matmenys užtikrina tinkamą polimero buvimo laiką, kad jis išsilydytų ir susimaišytų. Ekstruderio sraigtas turi tris pagrindines zonas arba dalis: padavimo, suspaudimo ir dozavimo sekcijas.

Pašarų zona
Sraigto padavimo zona turi pastovų žingsnį ir kanalo gylį. Tiekimo zona šildo ir suminkština plastikines granules laidumu iš šildytuvų, kurie yra aplink statinę, ir, kiek mažiau, nuo trinties. Tiekimo zonoje yra giliausi varžtų sekcijų kanalai. Tiekimo zona dažnai veikia žemesnėje temperatūroje nei likusioje ekstruderio dalyje, sraigto veleno viduje cirkuliuojant vandeniui, kad būtų maksimaliai padidintas skirtumas tarp jo ir statinės temperatūros. Temperatūros gradientas tarp cilindro ir varžto paviršių leidžia polimerui prilipti prie cilindro paviršiaus, paslysti ant varžto paviršiaus ir maksimaliai padidinti jo eigą į priekį, kai varžtas sukasi. Jei varžto paviršiaus temperatūra priartėja prie cilindro, lydalas prilimpa prie varžto ir juda aplink varžto veleną ir tampa nejudantis. Ši sąlyga vadinama „sujungimu“ ir lemia mažą našumą ir galiausiai jos praradimą. Kartais grioveliai statinėje padeda padidinti padavimo greitį.

Suspaudimo zona
Suspaudimo zona, dar žinoma kaip pereinamoji zona, turi kūgio formos šaknį ir sumažintą kanalo gylį. Šioje dalyje minkštos granulės suspaudžiamos į lydalą ir išspaudžiamas įstrigęs oras. Kai lydalas yra suspaudžiamas, dėl didelės trinties tarp polimero vienoje pusėje ir skrydžio bei statinės paviršių kitoje susidaro papildoma šiluma. Ši šiluma vadinama trinties šiluma ir yra derinama su išorine elektrinių šildytuvų šiluma. Suspaudimo zona paprastai sudaro apie 50 procentų varžto ilgio. Suspaudimo zona gali būti kūginė arba pakopinė.

Matavimo zona
Sraigto matavimo zona prasideda suspaudimo sekcijos gale ir baigiasi varžto antgaliu. Dozavimo zona turi pastovų skerspjūvį ir mažesnį kanalo gylį nei tiekimo ir suspaudimo sekcijos. Dėl šių matmenų polimeras dozavimo zonoje yra intensyviai šlyjamas ir maišomas, o tai yra esminiai žingsniai norint homogenizuoti polimerą fiziškai ir termiškai. Temperatūros gradientas polimere gali svyruoti nuo 10 laipsnių F iki 50 laipsnių F nuo varžto paviršiaus iki statinės paviršiaus. Vienoda polimero temperatūra yra labai svarbi, kad būtų išvengta išsisluoksniavimo, deformacijos ir kitų galutinio produkto netobulumų.

4 patarimai, kaip lengviau paleisti PP PS lakštų ekstruderį

Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder

Naudokite valymo mišinį
Valymo mišiniai turi būti naudojami profilaktiškai, vengiant dervos ir jos priedų ar pigmentų irimo. Naudokite valymo mišinius, kurie gali būti dedami į statines, formas, štampelius ir apskritai į sistemą. Taigi išvengsime deguonies patekimo, kuris skatina degradaciją, paliekant termiškai stabilią medžiagą, kuri gali atlaikyti liekamąją šilumą, kol mašina vėsta arba įkaista.

Palikite rezistorius išjungtus
Paprastai jokios mašinos negalima palikti įjungtos. Degradacija gali būti tokia didelė, kad gali būti priverstinai išardomas varžtas arba, dar blogiau, jis gali pasiekti plastiko užsidegimo tašką ir sukelti liepsną. Jei kartais jis paliekamas labai žemoje temperatūroje, pagalvokite, kad dėl to ilgainiui susidarys sluoksniai, kurie nuslys juodų dėmių pavidalu. Idealu yra palikti sistemą išjungtą, taigi „laiko sutaupymas“, kurį, jūsų manymu, turi pasiekti darbinę temperatūrą, reguliariai prarandamas, kai tenka praleisti valandas rankiniu būdu valant mašinas arba rūšiuojant užterštas dalis. Išjunkite rezistorius, nes kai kuriais atvejais valymo mišinys susitrauks, o tai gali padėti pašalinti kai kuriuos susidariusius teršalus.

Išvalykite statinę ir formą
Pirmas dalykas, kurį reikia padaryti pasibaigus paskutinės dalies gamybai, prieš pereinant prie kitos partijos arba sustabdant mašiną, yra išvalyti statinę ir formą. Jei mašina buvo pagaminta kokybiškai, o ją išvalėme iš karto ir teisingai, nebuvo jokios priežasties, kad ji užsiterštų, o pradėti galima bet kokia skuba.

Įjunkite mašiną
Paleidimo dieną įjunkite mašinas tvarkingai, pradedant nuo tų, kurių gamyba skubiausia, o antra – nuo tų, kurios dirbs žemesnėje temperatūroje. Mašinos, kurių darbinė temperatūra yra labai aukšta, turės pakelti temperatūrą. Laikydami mašiną įjungtą valandų valandas aukštesnėje nei 230 laipsnių temperatūroje be gamybos, susidarys šašai ir juodos dėmės.

Į ką reikėtų atsižvelgti renkantis PP PS lakštų ekstruderį

Gamybos pajėgumai

Pirmas veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti renkantis PC PP lakštų ekstruderį, yra gamybos pajėgumai. Ekstruderio talpa priklauso nuo išėjimo greičio, ty nuo medžiagos kiekio, kurį galima išspausti per laiko vienetą. Labai svarbu pasirinkti ekstruderį, kuris atitiktų jūsų įmonės gamybos poreikius. Norėdami nustatyti reikiamą pajėgumą, turite atsižvelgti į tokius veiksnius kaip paklausa rinkoje, produkto specifikacijos ir gamybos grafikai. Didesnis pajėgumas turi didesnę kainą, todėl svarbu suderinti gamybos poreikius ir išlaidas. Taip pat turite įvertinti savo ekstruzijos linijos produkciją pagal gamybos poreikius. Ekstruzijos linijos išvesties greitį gali paveikti įvairūs veiksniai, tokie kaip medžiagos tipas, lakšto storis ir gaminio sudėtingumas.

Medžiagų suderinamumas

Antras veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra medžiagų suderinamumas. PC PP tuščiavidurės plokštės gali būti pagamintos iš įvairių medžiagų, įskaitant polikarbonatą, polipropileną ir kitas termoplastines dervas. Labai svarbu pasirinkti tinkamą ekstruderiui skirtą medžiagą. Medžiaga turi būti suderinama su ekstruziniais komponentais, įskaitant varžtą, cilindrą ir štampą. Dėl medžiagų ir komponentų nesuderinamumo gali pablogėti gaminio kokybė, sugesti įranga ir sumažėti produktyvumas. Taip pat turėtumėte atsižvelgti į medžiagos savybes, tokias kaip lydymosi temperatūra, klampumas ir srauto greitis. Šios savybės turi įtakos ekstruzijos procesui ir galutinio produkto kokybei.

Įrangos charakteristikos

Trečias veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra įrangos charakteristikos. Ekstruderio charakteristikos ir savybės gali turėti įtakos galutinio produkto efektyvumui, produktyvumui ir kokybei. Viena iš pagrindinių savybių, į kurią reikia atsižvelgti, yra greitis. Ekstruderio greitis lemia išėjimo greitį ir gamybos pajėgumus. Didesnis greitis reiškia didesnį produktyvumą, tačiau tai taip pat reikalauja daugiau energijos ir gali lemti prastesnę produkto kokybę. Kitas svarbus bruožas yra tikslumas. Ekstruderis turi išlaikyti vienodą produkto dydį ir kokybę. Nenuoseklūs gaminio matmenys gali sukelti produktų atmetimą ir padidinti atliekų kiekį. Naudojimo paprastumas yra dar viena svarbi savybė, į kurią reikia atsižvelgti. Ekstruderis turi būti lengvai valdomas, prižiūrimas ir valomas. Dėl sudėtingos ir sudėtingos eksploatacinės įrangos gali sumažėti našumas, pailgėti prastovos ir didesnės priežiūros išlaidos.

Priežiūra ir palaikymas

Ketvirtas veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra priežiūra ir palaikymas. Ekstruderis yra sudėtinga mašina, kurią reikia reguliariai prižiūrėti ir taisyti, kad būtų užtikrintas optimalus veikimas ir ilgaamžiškumas. Turėtumėte įvertinti ekstruderiui reikalingos priežiūros lygį ir techninės pagalbos bei atsarginių dalių prieinamumą. Reguliari priežiūra padeda išvengti prastovų ir sumažina priežiūros išlaidas. Techninė pagalba ir atsarginių dalių prieinamumas gali padėti sumažinti prastovos laiką įrangos gedimo atveju.

Kaina

Penktas veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra kaina. Ekstruderio kaina gali skirtis priklausomai nuo charakteristikų, galimybių ir talpos. Svarbu suderinti ekstruderio kainą su jo savybėmis ir galimybėmis. Taip pat turėtumėte atsižvelgti į ilgalaikes išlaidas, tokias kaip priežiūra ir remontas. Dėl pigesnio ekstruderio gali padidėti priežiūros ir remonto išlaidos, taigi sumažėja bendras jo ekonomiškumas.

Mūsų gamykla

Mūsų gamykla užima daugiau nei 5,000 kvadratinių metrų plotą ir joje dirba daugiau nei 300 darbuotojų.

Galutinis DUK vadovas PP PS lakštų ekstruderiui

Kl .: Koks yra PP PS lakštų ekstruderio procesas?

A: pp ekstruzijos proceso metu polimeras pirminėmis formomis patenka į lydymosi įrenginį. Dėl varžto sukimosi jis patiria dideles šlyties jėgas, įkaista ir homogenizuojasi. Tada jis patiria dideles tempimo jėgas, kai yra išspaudžiamas per štampą ir traukiamas per ritinėlių sistemą. Šiuo atžvilgiu medžiagoje po polimerizacijos susidaro vadinamieji orientaciniai įtempiai, o jų vertė yra žymiai didesnė ekstruzijos kryptimi.

Kl .: Kas yra PP PS lakštų ekstruderis?

A: PP PS lakštų ekstruderis yra ekstruzijos mašinos tipas, naudojamas polipropileno (PP) ir polistireno (PS) lakštams gaminti. Liniją paprastai sudaro ekstruderis, štampai ir kalendorius. Ekstruderis išlydo PP ir PS granules ir verčia jas per štampą. Štampas formuoja išlydytą medžiagą į lakštą. Tada kalendorius atvėsina ir išlygina lakštą.

Kl .: Kaip prižiūrėti PP PS lakštų ekstruderį?

A: Patikrinkite, ar PP PS lapuose nėra pažeidimų ar defektų. Jei juos matote, nedelsdami juos pataisykite. Patikrinkite visus mašinos varžtus ir varžtus, kad įsitikintumėte, jog jie yra tvirti ir neatsilaisvinę. Sutepkite visas judančias mašinos dalis aukštos kokybės tepalu. Tai padės užtikrinti, kad viskas vyktų sklandžiai. Reguliariai valykite mašiną švelniu muilo ir vandens tirpalu. Taip pašalinsite susikaupusius nešvarumus ar šiukšles, kurios vėliau gali sukelti problemų.

Kl .: Kokie yra PP PS lakštų ekstruderio pranašumai?

A: Pagrindinės dalys, tokios kaip sraigtinė vamzdis, ekrano keitiklis, T formos štampai, yra aukščiausios klasės legiruotojo plieno (38CrMoAIA), pasižyminčio dideliu kietumu, atsparumu korozijai ir ilgaamžiškumu po apdorojimo azotu. Sraigtas turi didelį L/D santykį, kad gaminys būtų gerai plastifikuojamas, stabilus ekstruzija. Ir nenutrūkstamas greitas ekrano keitiklis su dvigubais sietais, valdomu hidrauliniu bloku, kuris yra lengvas ir pagerina gamybos efektyvumą. Ekstruderio rėmas yra pagamintas iš kvadratinio plieno, todėl mašina veikia stabiliau dideliu greičiu. Variklis ir pavarų dėžė turi tiesioginį ryšį, kuris užtikrina didelę galią.

Kl .: koks yra tipiškas PP PS lakštų ekstruderio slėgis?

A: Slėgis ekstruderio statinės viduje ekstruzijos proceso metu yra didelis. Daugumos ekstruderių statinės yra suprojektuotos taip, kad atlaikytų iki 10, 000 psi arba 700 barų darbinį slėgį. Normalus darbinis slėgis paprastai svyruoja tarp 1, 000 ir 5, 000 psi arba 70 ir 350 barų.

Kl .: Kaip išvengti PP PS lakštinio ekstruderio per didelio slėgio?

A: Per didelis slėgis gali plyšti statinę. Siekiant apsaugoti ekstruderio statinę nuo per didelio slėgio, buvo sukurti keli metodai. Ant varstomų vartų galima sumontuoti kirpimo kaištį. Plyšimo diskai gali būti sumontuoti statinės gale. Jei lydalo slėgis viršija plyšimo disko nominalą, diskas sugenda ir slėgis sumažėja. Kaip įspėjamasis įtaisas, taip pat įprastas slėgio daviklis su pavojaus signalu. Tai gali būti nustatyta, kad įspėtų operatorių arba išjungtų ekstruderį.

Klausimas: Kaip veikia PP PS lakštų ekstruderio statinės šildymas?

A: Dauguma statinių šildytuvų yra elektriniai. Yra keletas tipų. Lieti šildytuvai yra iš lieto aliuminio padalinti cilindrai, kurių viduje įtaisyti izoliuoti varžos laidai. Paprasčiausias šildytuvo tipas yra žėručio juostos šildytuvas. Žėručio juostos šildytuvuose yra padengti varžos laidai, įterpti tarp žėručio izoliacijos su plieniniu gaubtu. Keraminiai šildytuvai naudojami srityse, kurioms keliami dideli šilumos reikalavimai. Tiek aliuminio, tiek žėručio juostos šildytuvai turi tvirtai liestis su statine, todėl periodiniai šildytuvų patikrinimai ir priveržimas, kai reikia, turėtų būti jūsų priežiūros rutinos dalis. Šildytuvai sudegs, jei negalės perduoti šilumos į statinę.

Klausimas: Kaip atvėsti PP PS lakštų ekstruderį?

A: Statinės gali būti vėsinamos oru arba skysčiu. Oru aušinamos statinės kiekvienoje temperatūros zonoje turi pūtimo blokus ir po statine esančią oro kamerą. Orapūtė įjungiama statinės temperatūros reguliatoriumi, kai pasiekiama viršutinė kontrolinė vertė. Statinės, kurios aušinamos skysčiu, cirkuliuoja per gyvatukus, įmestus į šildytuvo blokus, arba per atskirus aušinimo gyvatukus. Tai gali būti uždara kilpa, pakartotinai naudojant tą patį skystį arba atvira kilpa.

Kl .: koks yra plačiausiai naudojamas varomasis variklis PP PS lakštų ekstruderyje?

A: PP PS lakštinio ekstruderio pavaros paprastai susideda iš elektros variklio ir reduktoriaus, vadinamosios ekstruderio pavaros. Dauguma šiuolaikinių ekstruzijos sistemų dažniausiai naudoja asinchroninius arba sinchroninius variklius. Iš pradžių ekstruderiuose buvo naudojami nuolatinės srovės varikliai su pasroviui skirta dviejų arba trijų pakopų krumpliaračiais, kad būtų galima reguliuoti greitį. Tačiau šiuo metu energiją optimizuoti ekstruderiai dažniausiai naudoja trifazes kintamosios srovės pavaras, sudarytas iš standartinio asinchroninio variklio su dažnio keitikliu. Šie diskai nereikalauja priežiūros ir pasižymi aukštesnėmis apsaugos klasėmis.

Kl .: Kiek karštas turėtų būti PP PS lakštų ekstruderis?

A: Norėdami išspausti, turime pakelti plastiką iki 300–600 laipsnių F (150–315 laipsnių), kad jis galėtų tekėti per sistemą. Tikrieji skaičiai priklauso nuo plastiko – kokio ilgio ir išsišakojusios jo grandinės, kaip greitai jis juda – ir kartais nuo priedų.

Kl .: Kas atsitiks, jei PP PS lakštų ekstruderis yra per karštas?

A: Ekstruderis yra 3D spausdintuvo širdis, atsakinga už kaitinimo siūlų tiekimą į hotendą. Temperatūros kontrolė čia yra gyvybiškai svarbi. Per aukšta temperatūra, o siūlas gali tapti per klampus, todėl gali ištekėti arba lašėti. Per žemai, o siūlas tinkamai neištirps, todėl bus nepakankamai išspaustas.

Populiarus Žymos: pp ps lakštų ekstruderis, Kinija pp ps lakštinio ekstruderio gamintojai, tiekėjai, gamykla

Pora

Kitas

Tau taip pat gali patikti

Siųsti užklausą