Novatoriška trijų sraigtų mišinio technologija

Lygiagrečiai besisukantys dviejų sraigtų ekstruderiai naudojami mišinio ir granuliavimo gamybos linijose. Po daugiau nei 20 metų spartaus vystymosi technologija tapo gana subrendusi. Kita vertus, tradiciniai tinkliniai diskiniai ir sraigtiniai ekstruderiai atitinka didelio užpildymo mišinio poreikius, o jų industrializacijos lygis ir toliau didėja.
Chaotiškas aukštos kokybės polimerinių pakavimo medžiagų maišymas
„Huilong Company“ ir Pietų Kinijos technologijos universiteto bendrai sukurtas „Pagrindinės įrangos ir technologijos, skirtos didelio našumo polimerinių pakavimo medžiagų liejimui, pagrįstas chaoso maišymu“, tyrimas ir plėtra praėjo Guangdongo provincijos mokslo ir technologijų departamento mokslo ir technologijų pasiekimų įvertinimą. ir laimėjo nacionalinį apdovanojimą „2007 Scientific and Technological Progress Award II“ [Sertifikato Nr.: 2007-257], projektą „Chaotic Mixing Low Energy Consumption Extruder with Multilateral Slot Konvekcinio sraigto vardinė savitoji galia yra 0,17 kW/kg/h, tai yra tik nacionalinis standartas 0,32 kW/kg/h, energijos taupymas yra reikšmingas, o bendra technologija ir gaminiai pasiekė tarptautinį pažangų lygį.
1 Taikant reologinio modeliavimo metodą, kartu su mikroreologiniu modeliu, kuris kontroliuoja polimerinių medžiagų morfologinę raidą, buvo sukonstruotas srauto laukas polimerinių medžiagų ekstruzijos procese ir mišinių bei nanokompozitų morfologinė raida. Modeliavimas, modeliavimas ir analizė, ypač teoriniai lydymosi, maišymo ir lydalo srauto ekstruderyje tyrimai, atskleidžia mechanizmą, kaip pagerinti lydymosi ir maišymo efektyvumą bei sumažinti energijos sąnaudas.
2 Remiantis aukščiau pateiktais teoriniais tyrimais, sukurtas chaotiško maišymo mažos energijos ekstruderis akivaizdžiai iš esmės skiriasi nuo namuose ir užsienyje dažniausiai naudojamų ekstruderių: pastarasis vyksta klasikiniame Maddock lydymosi procese ir šlyties maišymo metu, o jo lydymasis ir prastas. maišymo efektas; pirmasis gamina dispersinį lydymąsi ir chaotišką maišymą, o medžiagos sukuriama šlyties šiluma yra mažesnė už lydymui reikalingą šiluminę energiją, kuri gali neleisti medžiagai perkaisti ir eikvoti energiją lydymosi ir maišymo metu, be to, ji taupo energiją. efektas akivaizdus. Guangdongo provincijos techninės priežiūros mašinų gaminių kokybės priežiūros ir tikrinimo stoties patikrinimas vietoje parodė, kad ekstruderio vardinė savitoji galia (ty vieneto suvartojimas) yra 0,17 kW/kg/h, tai yra nurodyta vertė. pagal nacionalinį mašinų pramonės standartą JB/T 8061-96 [ 0.32 kW/kg/h] mažesnis nei 0.15 kW/kg/h. Palyginimas su dviejų užsienio kompanijų (JAV „Davis Standard Company“ ir Japonijos „Sumitomo Heavy Machinery Modern Company“) ekstruderiais, kurie šiandien atstovauja aukščiausiam ekstruzijos mišinio lygiui pasaulyje, rodo, kad šiuo pasiekimu sukurtas ekstruderis turi didžiausią ekstruzijos našumą. , ir yra įrengta Variklio galia yra mažiausia. Šis ekstruderis taip pat turi žemos ekstruzijos lydymosi temperatūros (10-20 laipsnio žemesnės) ir stiprios medžiagos pritaikomumo privalumus.
⑶Remiantis aukščiau minėtu makroskopinio srauto lauko modeliavimu ir teoriniais mikroskopinės morfologinės evoliucijos tyrimais, kartu su sukurtu chaotiško maišymo mažos energijos ekstruderiu, polimerų mišiniais (ypač klampumo santykiais, daug didesniais nei 1) ir nanokompozitais ( Visų pirma buvo atliktas sisteminis tyrimas Nepolinių medžiagų, tokių kaip poliolefinai, morfologinė raida, dispersijos būsena ir makroskopinės savybės patvirtino, kad chaotiškas maišymo ekstruderis gali pagerinti apdorojimo efektyvumą ir sumažinti apdorojimo energijos sąnaudas labai išsklaidytų, sluoksniuotų, interkaluotų ar nuluptų morfologijų susidarymas, kuris tam tikru mastu išsprendžia lengvo nanodalelių aglomeravimo problemą apdorojant polimerines medžiagas ir labai pagerina pakuotės gaminių barjerines savybes ir mechanines savybes.
⑷ Chaotiško maišymo tipo mažos energijos ekstruderis naudojamas EVA padengtoms plėvelėms gaminti ekstruzijos būdu. Palyginti su įprastu toksiškų tirpiklių naudojimo metodu, norint ištirpinti EVA ir padengti jį ant pagrindo, jis pašalina toksiškų organinių tirpiklių emisiją ir sukelia aplinkos taršą bei žalą žmogaus organizmui; be to, tai labai pagerina ekstruzijos plėvelės ir sudėtinio pagrindo sukibimą, įgyvendinant „žalią kompozicinį procesą be klijų greitintuvo“.